半精紡的概念

　　按照傳統(tǒng)說法，毛紡工程有三大系統(tǒng)：粗紡，精紡，半精紡，所謂半精紡就是介于精紡和粗紡之間的一種紡紗工程。但這種說法可以探討。所謂半精紡介于粗紡和精紡之間的說法，實則上是指半精紡使用原料的長度比精紡短而比粗紡長，而不是說半精紡紗線工程有點象粗紡，有點象精紡。實際上最早的半精紡實際上也是屬于精紡類，不過是一種簡化的，不徹底的精紡工程而已。隨著技術(shù)的進步，半精紡的概念也相應(yīng)起變化，原來的簡化的毛精紡系統(tǒng)，不但使用羊毛原料，而且還使用起棉型原料，原來使用毛紡設(shè)備，現(xiàn)在使用棉毛混合設(shè)備，甚至全棉紡設(shè)備，因此從使用原料和設(shè)備的情況來看，半精紡演變成為介于棉紡和毛精紡之間的一種紡紗系統(tǒng)，原料接近與棉紡，設(shè)備棉毛混合，產(chǎn)品風(fēng)格與精紡相似。

　　半精紡工藝流程

　　最經(jīng)典的半精紡是這樣的：毛紡和毛——毛紡梳毛機梳理制條——三~四道針梳——毛紡粗紗——毛紡細紗。

　　很明顯這個紡紗工程實際上是毛精紡工程的簡化，省去了精紡中的毛條制造個部分。有資料顯示這個紡紗路線是針對部分草雜含量較少的羊毛而提出的，主要是用于絨線生產(chǎn)。但這個流程有著一些致命的弱點。省卻了毛條制造部分后，這個半精紡系統(tǒng)必須采用其他手段來控制原料中的草雜含量，控制原料中的短毛含量和提高毛條的梳理效果，而這些工作原本是屬于毛條制造工序的。實踐證明，單靠改動設(shè)備，改變工藝，雖然有一定的效果，但都不是很理想。在這樣的情況下，唯一的辦法就是選擇原料，除了原料的長度和細度以外，還特別要求原料含雜含草少，短毛含量少等等。很明顯，這樣的半精紡的是缺乏競爭力的。還有一種形式的半精紡流程更為簡短：

　　毛紡和毛——毛紡梳理成條——氣流紡。

　　任何紡紗系統(tǒng)都是根據(jù)產(chǎn)品的要求來配備設(shè)備的，紡粗支化纖地毯紗采用這一個系統(tǒng)顯然是明智的，這個半精紡只要求產(chǎn)量，所以出現(xiàn)了闊幅梳毛機。

　　作為動物纖維的兔毛羊絨等纖維，原來大都是毛紡粗紡的原料，但隨著市場的發(fā)展，出現(xiàn)了要求更精細更輕薄的趨勢，粗紡產(chǎn)品已經(jīng)不能滿足市場的需要。其長度接近棉型纖維的長度，而且原料中雜質(zhì)也比較少，最主要的這些纖維的最終產(chǎn)品大都是針織絨，不需要象精紡面料那樣講究光潔，于是半精紡優(yōu)勢開始顯示。但半精紡已經(jīng)不再是簡化的精紡了，而是一種介于毛紡和棉紡之間的一種紡紗系統(tǒng)。

　　目前國內(nèi)的半精紡工程，除了專門的設(shè)備外，大都是自行配置的，如：

　　1、毛紡和毛——毛紡梳理成條——棉紡并條——棉紡粗紗——棉紡細紗

　　2、棉紡清花——棉紡梳理成條——棉紡并條——棉紡粗紗——棉紡細紗

　　很明顯，這個系統(tǒng)中即有棉毛混合型的，也有棉型的，但就具體的設(shè)備而言其中有一些是經(jīng)過改造的。較常見的改造出現(xiàn)在梳理成條機和細紗機上。

　　半精紡的加工難點

　　1 、如果你使用的羊毛中含雜含草較多的話，那無論你采用棉紡或者毛紡的現(xiàn)成設(shè)備都不能很好地處理這些雜質(zhì)。因此必須加強除雜除草的處理。有的單位在毛紡梳毛機上增加了幾個除雜點，甚至安裝專門的除雜機構(gòu)?，F(xiàn)在不少半精紡使用的原料都比較干凈，特別是一些天絲羊絨等原料，含雜很少，因此如何如何在不損傷纖維的情況下，加強對于纖維的梳理又是一個難點。梳理涉及紡紗支數(shù)，涉及紗線質(zhì)量。沒有充分的梳理，條子中的纖維或蜷曲或糾纏不但直接影響生產(chǎn)率而且還會嚴重影響紗線質(zhì)量。于是有的單位棉紡的蓋板梳理改成羅拉梳理，有的將毛紡的梳理點重新配置。

　　有些單位在梳理是常常發(fā)生繞錫林現(xiàn)象不及時清理，條子中就出現(xiàn)大量的毛粒，有些單位常常會遇到破網(wǎng)問題，出來的條子重量不勻超出了指標。針對這些問題，不少單位采用種種方法，有用小隔距輕梳理的辦法梳理纖維，有的用導(dǎo)條裝置來避免破網(wǎng)帶來的缺陷。但對于梳理成條而言調(diào)正梳理中的各種工藝速度和工藝隔距固然相當重要的，但最要緊的還是針布。針布型號沒選好，再調(diào)整工藝參數(shù)也不能有很理想的效果。

　　也很難絕對地說半精紡必須使用什么針布。毛紡是鋼絲針布，棉紡是彈性針布，但無論棉紡毛紡使用的針布必須根據(jù)本單位使用的來定。半精紡使用的針布選擇也是根據(jù)使用的原料來定，其間還需要考慮本單位的傳統(tǒng)經(jīng)驗和技術(shù)認知。

　　2、由于半精紡沒有一般的專門制條系統(tǒng)，因此纖維的梳理并不是很充分，加上羊毛纖維的剛度和蜷曲度相對于棉花大一點，因此半精紡紡高支毛紗相對來說比較困難。因此有單位采用三道并條來降低條子的不勻和提高條子中纖維的平直度，其中一道還帶有自調(diào)勻整裝置。有的單位還采用毛紡的一些工藝，比如采用滑溜牽伸，比如注重后區(qū)牽伸的合理選擇。

　　眾所周知，纖維成紗涉及紗線截面中纖維根數(shù)，紗線的毛羽涉及纖維頭端的分布。羊絨的平均細度為13～17 μm，70支羊毛的平均細度18.1~20.1 μm，很明顯，羊絨的可紡支數(shù)要比羊毛高。現(xiàn)在新型纖維不斷出現(xiàn)，比如天絲，其細度僅為1.4~3.3 dtex，而且長度是棉型或者中長型的，因此半精紡中采用這些新型纖維，不但可以以其特殊的風(fēng)格和手感獲得市場的青睞，而且紡紗支數(shù)進一步的提高。

　　3、半精紡使用的原料長度要比精紡的短許多，而梳理又不及精紡的充分，因此同樣長度的紗線中，半精紡纖維的頭端多，紗線中纖維的頭端外露就成了毛羽。

　　就精紡而言，紗線毛羽特別是長毛羽越多，不但織造困難，而且呢面也不清晰，但就針織類產(chǎn)品來說，一定的毛羽卻帶來比較豐滿的感覺。

　　但毛羽在外力的作用下可能轉(zhuǎn)化成毛粒，因此半精紡容易起毛起球。因此在半精紡工程中根據(jù)實際情況引進賽絡(luò)紡，纜型紡等紡紗新技術(shù)是必要的，因為這些新技術(shù)的機理和使用實踐證明對于提高紗線和面料的耐摩擦性能有著明顯的效果。

　　但需要注意的是，賽絡(luò)紡，纜型紡等紡紗新技術(shù)本來是屬于毛紡系統(tǒng)的，因此半精紡在引用這些技術(shù)時，必須將設(shè)備進行必要的改造，例如將棉紡細紗機的吸棉風(fēng)管換成單錠控制的吸風(fēng)笛管。

　　半精紡從概念的提出到現(xiàn)在已經(jīng)有了很大的發(fā)展，它打破了毛紡和棉紡的之間傳統(tǒng)的壁壘，它細化和補充了傳統(tǒng)的紡紗技術(shù)，它使用的原料是市場上最為豐富多彩的那個層面中的，它為市場提供了新風(fēng)格的產(chǎn)品，因此可以預(yù)言，隨著市場對于新型紗線的追求，半精紡的前景是光明的。